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洗煤水是洗煤厂生产过程中产生的一类废水。煤泥水具有浓度高、粒度细、灰分高等特点。这类水中含有大量的煤颗粒,不经处理排放的话不仅污染环境,还造成了水中煤颗粒的浪费。因此,阴离子聚丙烯酰胺PAM对洗煤废水的处理就显得非常有必要。 洗煤水中颗粒间表面电荷斥力作用明显,使得煤泥水具有某些胶体性质,从而导致煤泥水比较难自然澄清。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。聚丙烯酰胺应用在洗煤废水处理沉降过程中,可促进固体颗粒和液体间的分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。 洗煤废水中一般采用阴离子聚丙烯酰胺,
聚丙烯酰胺产品简介:洗煤专用聚丙烯酰胺PAM是一种更为专业的聚丙烯酰胺。其实只是内部的化学成分含量做了一下调整。洗煤专用聚丙烯酰胺洗煤专用聚丙烯酰胺,比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍,在洗煤压滤,或者在排出来的地下水来说效果十分明显,它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果。在采煤中被开采出来的煤炭通常全含有部分杂质,可以通过加入浮选剂提高煤与杂质的分离效率。精煤浮选出来,尾煤沉降。然后通过沉降、过滤或离心来回收尾煤中的精煤。聚丙烯酰胺PAM应用在沉降过程中,从而促进固液分离。然后送到浓缩机中,清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。粉状精煤经过过滤和离心回收。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗煤专用絮凝剂,对不同的煤矿有了更好的效果,也大大减少了投药的用量。技术指标:项目单位指标项目单位指标外观——白色颗粒粉粒过滤比——≤1.5固含量%≥90粘度mpa.s≥38.0分子量万600-1800残余单体%≤0.05特性粘度——17.5-19.4筛网系数——≥20.0水解度%22.5-27.5溶解速度小时≤1.5具体用途:洗煤专用聚丙烯酰胺PAM在煤炭行业的洗煤废水、选煤厂的煤泥水、燃煤电厂的地面冲洗废水等都是水与细煤粉的混合物,其主要特点是浊度高,固体物粒度细,固体颗粒表面多带负电荷,同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态,受重力和布朗运动的影响;由于煤泥水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等),洗煤废水的性质相当复杂,不仅具有悬浮液的性质,还具有胶体的性质。大量的洗煤废水未达标排放,造成了水体污染、河道淤塞、煤泥流失,给 造成了极大的经济损失,也使得煤炭行业水资源更为紧缺,严重制约着煤炭生产的发展.所以开发洗煤废水处理的新技术有重要的意义。洗煤专用聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明,聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好,能加速煤泥的沉降,并有助于压滤生产。使用方法:1、使用时,配成0.01%-0.05%浓度的水溶液,以使用中性不含盐类杂物的水为宜。2、溶解时,将(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中,搅速控制在100~300rpm。适当加温(60℃),可加速溶解。3、调整被处理液的PH值,使(APAM)产品充分发挥作用,通过试验选择 PH值和本系列产品的用量。4、加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时,应加速与被处理液的混合,出现絮凝物后,减慢搅速,以利絮凝物增长和加速沉降。注意事项:1、洗煤专用聚丙烯酰胺PAM对于处理煤泥污水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标。2、用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高,用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上,并且底流中聚丙烯酞胺含量增加,这样对底流运输及压滤产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,也造成了药剂浪费,一般浓缩底流浓度要求在500g/L,即可满足压滤生产。3、洗煤专用聚丙烯酰胺必须有效分散和谨慎溶解,避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着,造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。4、已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差,应在溶解后24小时内使用,若经过2-3天粘度将下降而引起功能下降。包装与储存:25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。本品,注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。